Testa di taglio non standard per fresatura CNC

Le nostre nuovissime teste di taglio non standard per fresatura CNC supportano una varietà di materiali, tra cui acciaio, leghe di alluminio, acciaio inossidabile e materiali compositi, e sono in grado di fresare, scanalare, lavorare i contorni e tagliare parti speciali non standard. Scegliere Wangdefu significa molto più che acquistare semplicemente strumenti; significa ricevere una soluzione professionale completa che comprende progettazione personalizzata, ottimizzazione dei parametri di lavorazione, guida all'installazione e supporto tecnico post-vendita, rendendo la produzione più efficiente, più precisa e meno rischiosa.

Principali vantaggi personalizzati

Progettazione personalizzata completa: personalizziamo la struttura, la geometria e le dimensioni della fresa in base ai disegni delle parti 3D, ai processi di lavorazione e ai parametri della macchina. Le nostre soluzioni di testine di taglio non standard per fresatura CNC di qualità consentono la completa personalizzazione dei parametri principali come diametro della fresa, angolo dell'elica (regolabile), disposizione dei denti, design della scanalatura truciolo e interfaccia del portautensile. Ottimizzate per parti con pareti sottili, cavità profonde e tagli interrotti, queste frese massimizzano la rigidità e il controllo delle vibrazioni, eliminando problemi come scarsa precisione, bassa efficienza e scheggiature.

Corpo ad alta rigidità + inserti resistenti all'usura: i corpi delle frese sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo, forgiato, trattato termicamente e nitrurato per raggiungere una durezza HRC40-45 con una resistenza alla flessione superiore del 30%. Gli inserti sono disponibili in metallo duro, PCD, CBN o ceramica con rivestimenti TiAlN, AlCrN o CVD. Sono particolarmente adatti all'acciaio al carbonio, all'acciaio inossidabile, alle leghe di titanio e ai materiali compositi, prolungando la durata dell'utensile del 50%-100% rispetto agli utensili standard.

Evacuazione truciolo e raffreddamento direzionale ottimizzati: le scanalature trucioli larghe o a gradini personalizzate garantiscono una rimozione uniforme dei trucioli. I canali di raffreddamento interni possono essere configurati per l'erogazione di refrigerante ad alta pressione direttamente al tagliente, riducendo il calore, prevenendo la formazione di bordi di riporto e migliorando le prestazioni di taglio ad alta velocità, in particolare per alluminio e acciaio inossidabile.

Integrazione dei processi e riduzione dei costi: utilizzando una resistente testa di taglio non standard per fresatura CNC, la personalizzazione non standard consente la lavorazione multi-operazione con un unico utensile, riducendo molteplici configurazioni e cambi di utensile. Le tolleranze dimensionali sono controllate entro ±0,005 mm. Le frese personalizzate sono compatibili con linee di produzione automatizzate e macchine specializzate, riducendo i costi di produzione complessivi di oltre il 40%.

Parametri personalizzati principali

Applicazioni

Industria degli stampi automobilistici: gli stampi per paraurti a cavità profonda che utilizzano una testa di taglio non standard con fresatura CNC con geometria del bordo personalizzata e denti a passo disuguale consentono una fresatura senza interruzioni ad alta efficienza; finitura superficiale Ra≤0,4μm, efficienza di lavorazione +60%.

Aerospaziale: caratteristiche a gradini del carrello di atterraggio con angolo dell'elica di 95° e corpo ad alta rigidità per tagli profondi in lega di titanio, eliminando scheggiature e deformazioni, soddisfacendo gli standard di precisione aerospaziale.

Utensili di precisione: scanalature personalizzate nei dispositivi di batteria, taglienti stretti e microraffreddamento interno per la lavorazione di pareti sottili dell'alluminio; tolleranza ±0,008 mm, adatto per la produzione in lotti.

Macchine edili: strati resistenti all'usura sui denti della benna dell'escavatore utilizzando inserti CBN e disposizione a tagliente largo per acciaio ad alto contenuto di manganese, durata dell'utensile +80%, riducendo la sostituzione frequente dell'utensile.

Processo di personalizzazione

Analisi dei requisiti: fornisci disegni delle parti, materiali, parametri della macchina, requisiti di precisione e obiettivi di produzione.

Proposta di progettazione: il team di ingegneri di Wangdefu simula le condizioni di taglio e fornisce raccomandazioni strutturali e sui parametri.

Produzione di campioni: campioni in piccoli lotti per il taglio di prova, con ottimizzazione in base ai risultati.

Produzione di massa: dopo l'approvazione del campione, la produzione su vasta scala inizia con i rapporti di ispezione della qualità.

Supporto post-vendita: guida dedicata ai parametri di taglio e consigli sulla manutenzione degli utensili.