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Frese in metallo duro
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Frese in metallo duro

Wangdefu offre frese in metallo duro ad alte prestazioni progettate per la lavorazione di superfici, scanalature e profili di leghe di alluminio, acciai, acciai inossidabili e compositi. I nostri strumenti hanno alta precisione, resistenza all'usura, alta efficienza, supportano la progettazione personalizzata, garantiscono una lavorazione stabile delle parti, una superficie liscia e un lotto coerente.
In qualità di fabbrica leader in Cina, forniamo soluzioni complete: selezione, ottimizzazione dei processi, guida all'installazione e supporto tecnico post-vendita per rendere la vostra produzione più efficiente, affidabile e meno rischiosa.

Frese in metallo duro di Wangdefu: un utensile da taglio resistente all'usura sviluppato da un produttore cinese di utensili di precisione per la lavorazione ad alta intensità. Il corpo dell'utensile in metallo duro a grana ultrafine, con elevata durezza (HRA≥92,5) e resilienza agli urti, può completare in modo efficiente la fresatura di estremità, la finitura delle pareti laterali, il taglio di scanalature profonde e la formatura di profili complessi, con una durata fino a 8-12 volte quella dei normali utensili in acciaio rapido.


Perché scegliere le frese in metallo duro Wangdefu per la lavorazione ad alte prestazioni?

Compatibilità universale e ad alte prestazioni

Substrato ultra duro + struttura rinforzata per rigidità e durata:

Le frese in metallo duro di qualità sono realizzate in carburo cementato di tungsteno-cobalto (WC-Co) di alta qualità con una durezza ≥ HRA 90, resistenza alla compressione > 4000 MPa e resistenza all'usura 5-10 volte superiore rispetto all'acciaio rapido. Il corpo dell'utensile è forgiato e rettificato con precisione; il design della scanalatura elicoidale migliora la stabilità del taglio. Sono disponibili da 2 a 8 eliche (eliche grossolane per la rimozione dei trucioli, eliche fini per una migliore finitura superficiale). Le scanalature per trucioli di grande capacità riducono l'intasamento e riducono la resistenza al taglio del 30%.


Rivestimenti multistrato + adattamento preciso per tutti i materiali

Rivestimenti PVD/CVD: TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN, diamante opzionale per compositi. Durezza HV 2000–3000, resistenza all'ossidazione >1000°C. Durata dell'utensile 2–5 volte più lunga rispetto a quella non rivestita, prevenendo efficacemente l'adesione e l'incrudimento.


Geometria di precisione per accuratezza ed efficienza

Taglienti lucidati con raggio ≤0,01 mm, senza bave, rugosità superficiale Ra ≤0,8μm. L'angolo dell'elica ottimizzato di 30°–45° con doppia spoglia positiva garantisce stabilità anche in caso di lunghe sporgenze. Tolleranza dimensionale ±0,01–±0,03 mm.


Integrazione multifunzionale per il risparmio sui costi

Serie completa: frese a testa piana, a testa sferica, a raggio angolare, mais/PCD, frese a spalla. Supporta tipi solidi e indicizzabili, compatibili con mandrini BT, HSK, CAT. Un unico utensile gestisce piani, scanalature, gradini e contorni, riducendo i cambi e le impostazioni dell'utensile di oltre il 30%.


Parametri del prodotto

Tipo di parametro

Gamma di specifiche

Tipo di strumento

Frese piane, a punta sferica, con raggio di punta, mais/PCD, frese a spalla in carburo (integrali/intercambiabili)

Materiale del substrato

Carburo di tungsteno-cobalto (WC-Co), contenuto di Co 6–15% (opzionale)

Rivestimento

TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN, Diamante (opzionale)

Numero di flauti

2/3/4/6/8 (passo grosso/medio/fine opzionale)

Diametro di taglio

0,5–50 mm (standard), disponibili dimensioni personalizzate

Diametro del gambo

3–32 mm (H6), compatibile con BT40/BT50/HSK63A

Lunghezza di taglio effettiva

5–50 mm, opzioni personalizzate con sbalzo lungo

Precisione di lavorazione

Tolleranza dimensionale ±0,01–±0,03 mm, Ra ≤0,8 μm

Materiali applicabili

Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ghisa, alluminio, rame, titanio, tecnopolimeri, compositi


Parametri di taglio consigliati

Materiale del pezzo

Operazione

Velocità di taglio

(Vc)

Alimentazione per dente

(fz)

Profondità assiale

(Ap)

Acciaio al carbonio 45#

Ruvido

80–120 metri/min

0,10–0,20 mm

2–8 mm

Acciaio al carbonio 45#

Fine

100–150 metri/min

0,05–0,10 mm

0,3–2 mm

Acciaio inossidabile 304

Ruvido

40–70 metri/min

0,06–0,12 mm

1–4 mm

Acciaio inossidabile 304

Fine

60–90 metri/min

0,03–0,07 mm

0,2–1 mm

Lega di alluminio

Ruvido

200–350 metri/min

0,08–0,15 mm

3–10 mm

Lega di alluminio

Fine

300–450 metri/min

0,03–0,08 mm

0,5–2 mm

Titanio (TC4)

Ruvido

15–30 metri/minuto

0,03–0,06 mm

0,5–2 mm

Titanio (TC4)

Fine

20–40 metri/minuto

0,01–0,03 millimetri

0,1–0,5 mm

Nota: utilizzare una quantità di refrigerante sufficiente per acciaio inossidabile e titanio. Ridurre l'avanzamento e la profondità per le parti a pareti sottili. Contatta il team tecnico di Wangdefu per soluzioni personalizzate per materiali difficili.

Carbide End MillsCarbide End Mills

Assistenza post-vendita e tecnica

Selezione degli strumenti e raccomandazione dei parametri di processo

Guida grafica/video all'installazione e all'uso

Gli ingegneri possono fornire supporto tecnico remoto o in loco

Fornisce condizioni di taglio ottimizzate per prolungare la durata dell'utensile


Imballaggio e consegna

Imballo protettivo per taglierina singola

Disponibile in confezione neutra o con marchio personalizzato

Esportare il cartone standard

Logistica stabile globale, spesso esportata in Europa, America, Sud-Est asiatico


Alcuni scenari applicativi dei nostri prodotti

Perché scegliere le frese in metallo duro Wangdefu per le parti automobilistiche?

Fresatura ad alta efficienza di blocchi motore, alloggiamenti di trasmissione, scanalature di alberi a gomiti e alberi a camme. Compatibile con acciaio, ferro e alluminio. Efficienza +40%, durata utensile ×3. Scelto da produttori e fornitori con sede in Cina.


Come migliorano la lavorazione dei componenti aerospaziali?

Finitura di precisione di pale di motori aeronautici e componenti compositi. Gestisce titanio e leghe ad alta temperatura, senza bave, senza delaminazione. Garantisce elevata affidabilità e precisione per le fabbriche aerospaziali.


Perché sono ideali per l'elettronica 3C?

Fresatura accurata di telai mobili, alloggiamenti di computer e scanalature sottili su substrati ceramici. Tolleranza dimensionale ±0,005 mm, Ra superficiale 0,2 μm. Ottimizzato per la produzione ad alta velocità e la produzione in piccoli lotti.


Quali vantaggi apportano ai macchinari generali e alle applicazioni di stampi?

Fresatura di corpi di pompe, corpi di valvole, basamenti di macchine e cavità di stampi. Supporta tagli interrotti e profondi, tasso di rimozione del materiale +50% rispetto agli utensili convenzionali. Ampiamente utilizzato da produttori e fornitori in Cina.




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